Многие продвинутые руководители предприятий видят реальные методы преодоления дефицита энергоснабжения в исключении низкоэффективного расточительного употребления топливных ресурсов и пренебрежения собственными резервами.
Намного снизить себестоимость энергии и снять остроту многих экономических вопросов производственных предприятий поможет применение древесных и горючих отходов, лузги, отходов переработки зерна.
Для сжигания лузги, размельченных растительных и других горючих отходов требуются особые котлы, поскольку стандартное котельное оборудование, как открылось из практики, не приспособлено для этого и зачастую забивается отложениями золы.
Также, скажем, для лесопильни, где в отходах имеется большое количество опилок и щепы, требуется техническое оснащение для сжигания влажного топлива, а для мебельной фабрики, где сухая щепа, применяются биокотельные для сухого топлива. Ввиду этого различают три типа оборудования для сжигания отходов:
- Для сжигания облагороженного биотоплива, влажность от 5 до 15 процентов;
- Для сжигания сухого топлива, влажность от 15 до 35 процентов;
- Для сжигания влажного топлива, влажность от 35 до 60 процентов;
Нужно отметить, что влажность топлива является важной характеристикой. Для топлива с высокой влажностью необходим котел больше, чем для сухого и затраты на производство тепла будут в соответствие с этим значительнее.
В состав оборудования для сжигания топлива входит целый ряд составных частей. Современное производство котельного оборудования может предложить:
- установки для подачи и складирования топлива;
- устройства сжигания;
- системы золоудаления;
- системы регулировки и контроля.
Профильным предприятием, которое занимается разработкой и изготовлением котлов для сжигания измельченных растительных отходов является ЗАО Экоэнергомаш, которое выполняет поставки котельного оборудования по Российской Федерации, на Украину и в Казахстан. Ключевым сегментом работы фирмы является модернизирование котельного оборудования с целью улучшения экологических показателей котлов.
